工作服制作预缩工艺的介绍

生产加工定制工作服时，由于不同的操作方法和不同的处理方法，在正式生产前应对面料内的内应力和其他缺陷进行处理。工作服定制工作服设计的原则首先是有明确的针对性：针对不同行业，同一行业不同企业，同一企业不同岗位，同一岗位不同身份、性别等等。针对性的设计不同点归纳为什么人穿、穿用时间、穿用地点、为何穿、穿什么。工作服除了少数价格贵的工作服，如特定的礼仪服．特种服外，大多数要求其具有合理的价格性能比，即与设计选用的面料档次．款式复杂程度．工艺制作难度等方面综合相比。纺织材料应进行预合同整理，其他辅助材料应进行外观和内部质量评估，不符合质量要求的材料应提前拆除，以防止衣物质量，造成经济损失。

自然预缩

用于工作服的定制预缩织物材料应在生产，加工，包装和堆叠过程中在一定的张力下进行。在服装厂正式生产之前，它应该是完全预先收缩的，通常是在卸载松散的情况下，以消除由于织物自然收缩引起的内部应力。特别是，弹性材料应该完全预先收缩。

湿预缩

对于吸湿性好、吸水性好的材料，在投入生产前必须对工作服进行定制收缩。棉、麻、丝、粘胶织物应采用浸渍干燥法预收缩，羊毛织物可采用湿喷预收缩，合成织物一般不做湿预收缩。

热预缩

对于合成纤维织物，工作服是由合成纤维制成的。由于合成纤维纺丝工艺在织造过程中经过处理，织物材料湿缩小，热收缩大。因此，应在投入使用前进行热收缩整理.热收缩处理可通过熨斗的熨斗、滚筒加热、烘干室的加热等方式加热，织物的表面也可进行表面平整处理。如果成衣企业有连续粘合机，则允许连续粘接机的工作宽度，粘接机也可以进行热预收缩。

汽蒸预缩

工作服定制预缩成衣厂可采用蒸汽预缩机进行预缩，可分为毛毯型和橡皮毯加热及轴承辊型两种类型，可分为毛毯型和橡皮毯加热型和轴承辊型两类，可分为毛毯型和橡皮毯加热型和轴承辊型两种类型。蒸汽预收缩是湿预收缩和热预收缩的结合.同时，它还具有平布面的功能，可以说是一石二鸟。

随着纺织印染企业产品质量的不断提高，许多纺织印染企业生产的织物在出厂前经过预缩处理。因此，未来服装企业有望取消对织物预缩整理的要求，只能采用自然预缩。